普通絲錐攻螺紋中常出現的問題、原因及解決方法（上）
文章出處：翰南機電 閱讀量：2157 發表時間：2019-04-02
自動攻絲機在制造業中具有高使用率。購買設備后，公司可能會遇到諸如絲錐斷折、崩齒、磨損過快等問題。對于這些問題，今天我們來分析一下問題所在原因機解決方法。
1）
問題：絲錐折斷;
原因：當絲錐破壞螺紋底孔時，底孔直徑太小造成排屑不好，造成切屑堵塞；當螺紋無法通過時，孔的深度不夠；螺紋攻絲時，切削速度過高過快;用于攻絲的絲錐和螺紋底孔的直徑是不同的；選擇攻絲參數不合適，工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，磨損過度。
方法：正確選擇絲錐的直徑，選擇螺紋底孔直徑；選擇銳化邊緣或螺旋槽形傾角的傾斜角度;鉆孔深度應達到規定標準；適當降低切割速度，選擇標準；敲擊螺紋孔時，應對龍頭和底部進行校正，以確保其同軸度符合要求，并使用浮動攻絲夾頭；增加錐度前角，縮短切錐長度；確保工件硬度符合要求，使用安全夾頭；應及時更換水龍頭磨損
2）
問題：絲錐崩齒;
原因：錐形錐角過大；厚度太大;絲錐的淬火硬度太高;絲錐使用時間過長，磨損嚴重。
方法：適當減小錐度，減小前錐角；適當增加切錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。
3）
問題：絲錐磨得太快;
原因：當絲錐磨得太快時切割速度太快；攻絲銳化參數不合適；切削液選擇不當，切削液不充分;工件的材料硬度太高;當絲錐變尖時，會發生燒傷現象。
方法：絲錐磨損過快，切割速度適當降低；錐度前角減小，切錐長度加長；選擇潤滑性好的潤滑油；對工件進行適當的熱處理；并且水龍頭已正確銳化。
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